竹科廠導入智慧能源管理系統,持續推動綠色製造

電子零組件的製造需要大量電力與潔淨空氣,綠色製造因此成為產業必須面對的課題。芯衡科技竹科廠導入智慧能源管理系統,從用電監控、空壓優化到碳足跡盤查,持續推動綠色製造(本文為示範資料)。

綠色製造:竹科廠導入智慧能源管理系統,持續推動綠色製造

什麼是綠色製造?

綠色製造是在產品設計、生產、運輸到回收的過程中,盡量減少能源與資源的使用,並降低對環境的影響。對電子零組件廠來說,綠色製造包含節能減碳、減少有害物質、提高材料利用率,以及讓客戶能取得產品的環境資訊。

行動一:智慧能源管理系統

竹科廠在主要用電設備裝設電力監測,資料即時上傳到能源管理系統,可以看到每一條產線、每一台設備的用電情況。找出用電異常與待機耗電後,再逐步調整排程與設備設定,讓綠色製造從「看得見」開始。

行動二:空壓與空調系統優化

空壓機與無塵室空調是電子廠的用電大戶。我們依產線需求調整空壓壓力、修補洩漏點,並導入變頻控制,讓空調與空壓只在需要的時候全力運轉。這些看似細小的調整,累積起來是綠色製造最實在的成果。

竹科廠綠色製造 5 項行動(示範資料)
綠色製造行動 做法 目標
智慧能源管理 設備用電即時監測 找出異常耗電
空壓與空調優化 壓力調整、洩漏修補、變頻 降低公用設備用電
有害物質管理 依 RoHS、REACH 管理材料 產品符合法規
碳足跡盤查 盤查產品生命週期排放 提供客戶環境資訊
廢棄物減量 分類回收、製程減廢 提高資源利用率

行動三:有害物質管理

所有產品依 RoHS、REACH 等規範管理材料,新材料導入前會先確認成分,並建立供應商的符合性資料。客戶需要時,可以提供材料成分表與符合性聲明。台灣的環境法規與資訊,可參考環境部的公開資料。

行動四:產品碳足跡盤查

越來越多品牌要求供應商提供碳排放資料。我們針對主要產品進行碳足跡盤查,了解從原物料、生產到出貨各階段的排放,作為後續減量的依據,也讓客戶在計算自家產品碳足跡時,有可靠的上游資料。全球能源與減碳趨勢,可參考國際能源總署(IEA)的報告。

行動五:廢棄物減量與資源回收

生產過程中的廢料依材質分類回收,並持續改善製程以減少不良品與廢料。提高材料利用率,同時也降低成本,讓綠色製造和經營效率可以並行。

綠色製造不是一次性的專案,而是每天在產線上做對的選擇。

綠色製造對客戶的意義

對客戶來說,供應商的綠色製造成果會直接反映在自家產品的環境表現上。當品牌需要揭露供應鏈的碳排放、或回應國際客戶的永續稽核時,一家有完整能源與材料資料的零組件供應商,就能讓這些工作輕鬆許多。

綠色製造的下一步

接下來,竹科廠會把能源監控延伸到更多的公用設備,並評估在廠房屋頂設置太陽能發電的可行性。在產品端,我們會持續擴大碳足跡盤查的範圍,讓更多料號都有可提供給客戶的環境資料。同時,也會與主要供應商合作,一起盤查原物料的排放,讓綠色製造從自家工廠延伸到整條供應鏈。

這些計畫的進度會在新聞中心持續更新(示範資料)。綠色製造需要時間累積,我們會用實際的數據說明每一步的成果,而不是只停留在口號。

結語:讓零組件更可靠,也讓製造更永續

芯衡科技會持續公布綠色製造的進度,也歡迎客戶一起討論供應鏈的永續需求。想了解我們的品質與管理系統,可以參考品質認證頁面;需要環境資料,請透過聯絡我們提出。

想了解更適合的零組件方案?歡迎業務詢價或電話聯絡業務,由專人為你服務。

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